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  • 电缆知识介绍—第四期
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  • 电缆知识介绍—第四期

    发布时间: 2019-7-18 16:29:39 作者:广州源创机电工程有限公司

     

    1、电线电缆产品主要分为五大类:
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    )、裸电线及裸导体制品
         
    该类产品的主要特征是:纯的导体金属,无绝缘及护套层,如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工,如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。

    2)、电力电缆
       
    该类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。
    产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V500kV及以上)。

    3)、电气装备用电线电缆
       
    该类产品主要特征是:品种规格繁多,应用范围广泛,使用电压在1kV及以下较多,面对特殊场合不断衍生新的产品,如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。

    4)、通讯电缆及光纤

    随着近二十多年来,通讯行业的飞速发展,产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆,甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀,制造精度要求高。

    5)、电磁线(绕组线)
         
    主要用于各种电机、仪器仪表等。电线电缆的衍生/新产品:
         
    电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求,而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。
          
    采用不同材料如阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等;
        改变产品结构如:耐火电缆等;提高工艺要求如:医用线缆等;
    组合产品如:OPGW等;方便安装和降低装备成本如:预制分支电缆等。

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    、母线装置施工完,应进行哪些检查? 
    答:应进行下列检查: 
         (1)
    金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定; 
         (2)
    各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠; 
         (3)
    母线配制及安装架应符合规定,相间及对地电气距离符合要求; 
         (4)
    瓷件、铁件及胶合处应完整,充油套管应无渗油,油位正常; 
         (5)
    油漆完整,相色正确,接地良好。 

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    、在35kv及以下电力电缆接头中,改善其护套断开处电场分布的方法有几种及其方法。 
    答:(1)胀喇叭口:在铅包割断处把铅包边缘撬起,成喇叭状,其边缘应光滑、圆整、对称。 
          (2)
    预留统包绝缘:在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。 
          (3)
    切除半导电纸:将半导电纸切除到喇叭口以下。 
          (4)
    包绕应力锥:用绝缘包带和导电金属材料包成锥形,人为地将屏蔽层扩大,以改善电场分布。
          (5)
    等电位法:对于干包型或交联聚乙烯电缆头,在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带,并将其连接在一起。 
          (6)
    装设应力控制管:对于35kv及发下热缩管电缆头,首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带,然后将相应规格折应力管,套在铜屏蔽的末端处,热缩成形。 

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    、电缆支架的加工应符合哪些要求? 
    答:(1)钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边,毛剌; 

          (2)支架应焊接牢固,无显蓍变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm 
          (3)
    金属支架必须进行防腐处理,位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理。

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    、几种常用电缆架。 
    答:拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。 

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    、敷设电缆应满足哪些要求? 
    答:应满足以下要求: 
          (1)
    安全运行方面,尽可能避免各种外来损坏,提高电缆线路的供电可靠性; 
          (2)
    经济方面,从投资最省的方面考虑; 
          (3)
    施工方面,电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修。

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    、制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些? 
    答:有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。 

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    、简述电缆头制作的一般操作程序。 
    答:(1)制作前的准备:包括1阅读安装说明书;2察看现场;3备料;4电缆试潮;5制作前测试等。 
          (2)
    接头的制作过程:包括1割断多余电缆;2电缆保护层的剥切;3导体连接;4包绕绝缘(或收缩管材)5安装接头外壳;6灌注绝缘剂;7进行密封处理等。 
          (3)
    制作后电气测试。 

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    、电缆保护管的加工应符合哪些要求? 
    答:(1)管口应磨平倒剌和尖锐楞角,管口宜做成喇叭形。 
          (2)
    电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 
          (3)
    金属管应在外表涂防腐漆或沥表,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 

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    、电缆的排列符合哪些要求? 
    答:(1)电力电缆和控缆不应配置在同一层支架上。 
          (2)
    高、低压电缆,强、弱电控缆应按须序分层配置,一般情况宜由上而下,但在含有35kv以上高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径,可由下面上配置。 

     

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